40英尺（43.5m³）液氦集装箱

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1.0 技术特性 1.1 设计&测试罐箱：遵照规范：RID/ADR, IMDG 和 ASME 第八卷第一分册，T75 UN移动式罐箱框架：遵照规范：ISO1496/3 ML2 梁架框架设计角铸件：ISO 1161/ 尺寸和类型代码：42KW

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1.0 技术特性

1.1 设计&测试

罐箱：遵照规范：RID/ADR, IMDG 和 ASME 第八卷第一分册，T75 UN移动式罐箱
框架：遵照规范：ISO1496/3 ML2 梁架框架设计
角铸件：ISO 1161/ 尺寸和类型代码：42KW

1.2 框架尺寸和质量

最大允许总质量：36 000   kg
自重（±3%公差）：17344   kg
长度：12192   mm    40   ft
宽度：2 438   mm   8   ft
高度：2 591   mm   8 ft 6   in

1.3 罐箱尺寸

公称容积（±1%公差）：41067 L

内罐
内径：2200 mm
正切线到正切线的距离：10070 mm
腐蚀裕量：0 mm
封头-约2:1椭圆的

液氮屏罐
公称容积（±1%公差）：2100 L
内径：2330 mm
腐蚀裕量：0 mm
封头-约2:1椭圆的

外罐
内径：2400 mm
正切线到正切线距离：11380 mm
腐蚀裕量：0 mm
封头-椭圆的

1.4 压力&温度额定值

内罐：6.3Bar
最大允许工作压力：6.3Bar
设计温度范围：4.2k

液氮屏罐：0.7Bar
最大允许工作压力：0.3 Bar
设计温度范围：77k

外罐
内部设计压力：-1,0 Bar
外部设计压力：/
设计温度范围：-40 to +50 ℃

1.5 性能

BS EN 12213-1999条款3.3，在标准条件下：隔热性能评估方法

LHe保持时间：45 days

1.6 隔绝材料

隔绝类型：Super insulation超级绝热
真空层常温：2.0x10-4mbar
真空层冷：2.0x10-6mbar

1.7 制造材料

框架：Q355GNH GB/T 4171-2008
外筒体：Q345R
内罐：SA 240 316L不锈钢
液氮冷屏：SA 240 304 不锈钢
绝热设屏：5083-O
防浪板：SA 240 316L 不锈钢

1.8 无损检测

类型	项目	阶段
目测	100%所有焊缝	水压测试前&后
射线	所有纵、环对接焊缝	水压测试前

2.0 罐箱配件

• 阀门类型：不锈钢低温长柄阀门、高真空低温长柄阀门截止阀
• 液氦管路采用316L不锈钢Sch10S
• 液氮管304不锈钢Sch10S

2.1 液氦底部填充/液体管线

• 阀门供应商：国产
• 管道尺寸：50 NB (2")
• 末端连接：ANSI 150# 50NB Flange + Blind Flange
• 垫圈：PTFE 聚四氟乙烯

2.2 气相管线

• 阀门供应商：国产
• 管道直径：50 NB (2")
• 末端连接：ANSI 150# 40NB Flange + Blind Flange

2.3 排放管线

2.4 液氮杜瓦瓶出液管线

• 阀门供应商：国产
• 管道尺寸：3/4"
• 末端连接：KF法兰+盲法兰

2.5 安全阀挤爆破片的安装

• 液氦阀门供应商：国产
• 液氦安全阀规格：压力设置91psi
设定压力91psi
• 液氦爆破片规格：压力设置 106psi
设定压力106psi
• 阀门供应商：国产
• 数量：1 x ¾" x 4 三方偏滤器切换阀（安全阀和爆破片两组）
• 液氮阀门供应商：国产
• 液氦安全阀规格：压力设置10psi
设定压力10psi
• 数量：¾" x 1
• 液氦爆破片规格：压力设置 17.4psi
设定压力17.4psi
• 阀门供应商：国产
• 数量：¾" x1

2.6 液位计

• 供应商：Wika
• 数量：2
• 规格：以毫米为刻度并附有转换表在罐体上

2.7 压力计

• 供应商：Wika
• 数量：3
• 规格：
• 2×表明罐箱氦气气相压力、 1×表明罐箱氮气气相压力

2.8 通风竖管

两条竖管，所有排水阀、爆破片、安全阀都排到罐体上方的通风竖管处。氦气和氮气分开排放

2.9 文件装载器

1-个防水PVC文件装载器安装在框架上。

2.10 钢印

根据规范要求每个罐一个。用户logo。

2.11 数据板

根据规范要求每个罐一个304不锈钢数据板。

2.12 阀箱

304不锈钢阀保护箱，完整的带门。

2.13 罐体支架

1-套不锈钢筒体安装支架。安装支架固定在阀箱里。

2.14 传感器

套不锈钢筒体安装支架。安装支架固定在阀箱里。

3.0 完成

3.1 内部

内部筒体表面
焊缝

3.2 外部

外部表面：喷漆前喷砂SA2½
焊缝

3.3 配件

所有的配件，包含阀门和管需要去油，之后保存在干净密封的塑料袋里直到安装到罐上。达到后贮存氧气的清洁标准。

3.4 清洁

组对完成后，内罐内部表面需去油、盐洗并且钝化。需要提供清洁证书。

3.5 检漏测试和氮气净化

对内罐和外罐进行氦气质谱检漏测试。罐体进行氮气净化。使用干燥氮气（O2＜1%残余氧，1,0bar压，氮气露点﹣20℃）。

3.6 喷漆

碳钢框架组件喷砂SA2½ ，喷漆如下要求：
第一层 Interzinc 42 50 micron min DFT
中间层 Intergard 475HS 60 micron min DFT
最后一层 Interthane 990 50 micron min DFT
TOTAL 160 micron min DFT
颜色：Hempel 10000亮白

碳钢外罐喷砂SA2½，喷漆如下要求：
第一层 Interzinc 42 50 micron min DFT
中间层 Intergard 475HS 60 micron min DFT
最后一层 Interthane 990 50 micron min DFT
TOTAL 160 micron min DFT
颜色：Hempel 10000亮白

3.7 测试和部件

罐箱设计遵照审核后的图纸。

每个生产单元都经ASME八卷一以及制造商本身要求的测试以及无损检测。每个单元都有权威机构BV进行检验。

罐箱每个角柱承受86400kg重量进行堆积试验，并且有9个高度堆叠的（8 x 24000kg）。

UN 便携式罐箱履行以下国际机构要求的性能规范：

IMDG - T75
RID/ADR – T75
Additional Approvals:
TIR/Customs
CSC
S & N (36000kg with a P decal)
TC Impact Approved
US DOT

3.8 文件

需提供以下文件

• 操作手册
• 清洁证书（放在文件装载器里）
• 每个罐的初始检验证书
• 名牌细节
• 数据书

4.0 产品

UN1963 Helium, refrigerated liquid.氦气，冷冻液

5.0 总体